TRULY NOLEN DE VENEZUELA.

Transcripción

1 PROGRAMA PRERREQUISITO DE MANEJO INTEGRADO DE PLAGAS. TECNIENVASES. 1. Objetivo Usando un enfoque global e integral de manejo integrado de plagas, que empieza con la inspección detallada de la instalación y monitoreo continuo de plagas, se identifica la posible introducción y/o condiciones de soporte de vida para las plagas, para con esta información desarrollar estrategias efectivas de prevención, control, eliminación y/o reducción a niveles a los cuales las poblaciones de plagas no son un peligro ni para los productos manufacturados (envases de plástico para alimentos), ni para el personal. 2. Alcance 2.1 Alcance físico: El presente programa se desarrollara en las instalaciones de TECNIENVASE ubicadas en la zona industrial La Llovizna, galpones 7a y 7b, carrizal Edo. Miranda. 2.2 Alcance normativo El presente programa prerrequisito de manejo integrado de plagas cumple, entre otros, con los siguientes requisitos regulatorios y normativos: Ley de alimentos y medicamentos de Canadá Ley federal de alimentos, medicamentos y cosméticos de USA Cfr21, parte 110 de USA ISO Pas Ley federal de insecticidas, fungicidas y rodenticidas de USA Reglamento vigente de BPM s de Venezuela. Norma consolidada de AIB Norma de international food standards Estándares para plantas de alimentos del NPMA Norma para la inspección de Silliker 3. Responsabilidades El programa de manejo integrado de plagas, en su parte operativa, ha sido sub contratado con la empresa Truly Nolen de Venezuela. La persona de la planta responsable de la supervisión de ejecución de todas las actividades contempladas en el presente programa es la Srta.: ROCIHER OTAROLA.

2 4. Equipos y materiales Los principales equipos y materiales a ser usados para la ejecución del presente procedimiento son: Aspersor manual Nebulizador ULV. Termonebulizador. Caja de químicos y herramientas. Caja cebadera a prueba de manipulación EPA (notice 94-7) o Resistentes a condiciones ambientales o Acceso limitado (un niño de 6 años no podrá acceder al cebo) o Cerradas o selladas o Ancladas en su sitio o Estructura interna contiene el cebo o No atrae la atención o Señal de precaución visible Letrero de señalización para ubicación de estación cebadera. Elementos de control mecánico o Tablas adhesivas o Trampas Rodenticidas. Insecticidas. Equipo de protección personal para el aplicador 5. Exclusiones mecánicas Para propósitos de control de plagas lo optimo es que las instalaciones permanezcan cerradas todo el tiempo pero esto es imposible. Los siguientes principios de exclusión mecánica se deben cumplir: Exclusión mecánica: todas las aberturas en la estructura de las instalaciones deben ser revisadas con el objeto de minimizar el ingreso de plagas. Esto incluye revisión del diseño y estado de puertas, ventanas, sifones, rejillas, tuberías, transportadores, etc. Exclusión operativa: inspección de los materiales y equipos que pueden ser movidos dentro o fuera de las instalaciones. Incluye inspección de camiones, de materiales retornados, pallets y montacargas. Exclusión operativa: educación al personal. El ingreso de algunos insectos puede ocurrir a través de diferentes objetos personales ingresados a la fábrica por el personal. 6. Procedimiento Es el conjunto de actividades que se llevan a cabo para la ejecución eficaz del presente programa y alcanzar el objetivo planteado.

3 7. Uso de Plaguicidas Químicos. La aplicación y uso de los productos químicos se realiza en estricto apego a las condiciones establecidas en la etiqueta y en la hoja de seguridad química (MSDS) de los productos, como son: o Procedimientos en caso de intoxicación y primeros auxilios o Condiciones de almacenamiento y transporte o Métodos de preparación y aplicación o Instrucciones de uso (dosificación, lugar, plagas objetivo, etc) o Precauciones de uso para el aplicador. o Requerimientos de desalojo y limpieza post aplicación Se utilizaran plaguicidas con permisos EPA, siempre y cuando se puede homologar el ingrediente activo de este producto con plaguicidas que a nivel nacional tengan permisologia. 8. Control de roedores Las plantas de alimentos están sujetas a diferentes niveles de presión de roedores, debiéndose esto a la generación de grandes cantidades de olores y residuos alimenticios. Esta presión de roedores principalmente puede provenir de dos fuentes: Del medio ambiente de la planta.- que depende del programa de manejo integrado de plagas y de los programas de prerrequisito pertinentes. De la presión externa: que depende de las poblaciones existentes de plagas en el entorno cercano de la planta 8.1. Inspección, identificación y determinación El programa se basa en la inspección para identificar: Condiciones atrayentes para los roedores como son o Presencia de basura orgánica o Olores alimenticios. Condiciones que permitan el ingreso de roedores como son: o Falta de cerramiento o Cerramientos externos de mallas o Puertas no herméticas Condiciones que permitan la supervivencia y reproducción una vez adentro como son, entre otros: o Presencia de escombros de construcciones o Respiraderos no sellados en el inferior de las edificaciones o Maquinaria y materiales en desuso mal almacenados o Mal manejo de basura o Patios y jardines mal cuidados. El resultado de la inspección permitirá identificar: A la especie presente El potencial de introducción El potencial de supervivencia y/o intensificación

4 8.2. Monitoreo y Control. Se ejecuta usando el principio de sistema de estaciones (cordones sanitarios): Cordón primario: es la red de estaciones de cebos rodenticidas de monitoreo que se colocan en el perímetro exterior o la cerca externa de la planta, en caso que esta condición exista. o La distancia entre estos dispositivos dependerá de las condiciones de presión y potencialidad de roedores. Cordón secundario: es la red de estaciones de cebos rodenticidas que se colocan en el perímetro exterior de las edificaciones. o La distancia entre estos dispositivos dependerá de las condiciones de presión y potencialidad de roedores. Cordón terciario: es la red de los mecanismos para captura y monitoreo que se colocan en el interior de la planta. o Estos mecanismos pueden ser: trampas de captura viva, trampas de pega dentro de estaciones, trampas de golpe. La colocación de una u otra será a criterio técnico. o La distancia entre uno y otro dispositivo va a depender de la presión de y potencialidad de actividad de roedores. Sin excepción, a los lados de todas las puertas que dan al exterior debe ser colocado algún tipo de los mecanismos antes mencionados. Todos los dispositivos de monitoreo de roedores deberán estar contemplados en un plano de la planta que identifique la ubicación exacta y tipo. Los dispositivos de monitoreo serán identificados con una etiqueta que sindique cebo rodenticida que contiene o tipo de trampa, así como triangulo de seguridad de producto químico. En la parte interna de las estaciones de cebos rodenticidas se colocara una etiqueta para el control de vistas de revisión. El cliente deberá señalizar a nivel de pared para indicar la presencia de una estación en le sitio. Por principio no se debe utilizar rodenticidas en el interior de la planta, en caso de que su uso sea necesario, se deberá contar con una aprobación por escrito de la persona responsable de la planta, la aplicación deberá ser consistente con la etiqueta, deberá ser temporal y todas las colocaciones estarán detalladas en un mapa que identifique la ubicación exacta. A estos dispositivos se los debe monitorear por lo menos semanalmente. Todos los servicios de revisión de las estaciones de cebos rodenticidas o trampas deberán estar documentados dentro del reporte de servicio en el que se detalla: Hora de realización del servicio Reporte de actividad / consumo cebo o captura Tipo de cebo utilizado y Cantidad general colocado en estaciones. Firma del técnico Cualquier novedad o hallazgo encontrado La frecuencia de monitoreo de los dispositivos será quincenal para todos.

5 En caso de encontrar un roedor capturado o muerto el técnico o el personal de planta deberá utilizar una bolsa de polietileno como guante para proceder a envolver al roedor cuidando que la mano nunca tope el animal muerto, anudar y desechar en la basura normal. En el caso que el roedor muerto hubiese sido encontrado en zonas sensibles de la planta se deberá evaluar la necesidad de destrucción de materias primas, productos en proceso o productos terminados, y/o la limpieza y desinfección de áreas las áreas afectadas Eliminación prevención. El proceso de eliminación - prevención consiste una interacción basada en comunicación efectiva entre Truly Nolen y la persona responsable de MIP de la planta y los diferentes departamentos encargados de realizar las mejoras estructurales o cambios en los métodos operativos. Estas mejoras se las considera en su relación con los diferentes programas de prerrequisito. Por ejemplo: Hallazgo Requerimiento Programa de Prerrequisito Aberturas debajo de las Colocación de barrederas Mantenimiento BPMs puertas de ingreso Escombros y Limpieza y mantenimiento Mantenimiento BPMs maquinaria en de patios y exteriores jardinería exteriores, césped sin cortar Basureros sin tapa, Basureros con tapa y Limpieza y desinfección, zona sucia limpieza del área métodos operativos de remoción de basura, Tapas de revisión rotas, sumideros sin rejillas 9. Control de Insectos Reparación y mantenimiento de sistemas de aguas servidas. mantenimiento BPMs Mantenimiento BPMs Las condiciones que se generan dentro y/o alrededor de la planta hacen que las instalaciones sean propensas a infestaciones de insectos, estos insectos pueden ser clasificados como: Insectos voladores o Originados en el interior o Originados en el exterior o Insectos voladores nocturnos Insectos rastreros

6 Básicamente la fuente de estos insectos puede venir de: Del medio ambiente de la planta, que depende del programa de manejo integrado de plagas y de los programas de prerrequisito pertinentes como son limpieza y desinfección, diseño sanitario, prácticas de personal, entre otros. De la presión externa: que depende de las poblaciones existentes de plagas en el entorno cercano de la planta 9.1. Inspección, identificación y determinación La base fundamental para el éxito de un programa MIP es la correcta inspección para: Identificación del tipo de insecto y determinación de su biología y comportamiento o Hay plagas son más problemáticas que otras o Diferentes tasas de crecimiento de la población o Puede ser plaga incidental o Algunos controles pueden ser no eficaces o Al no entender la naturaleza del problema, no será posible escoger los controles apropiados o Legalmente, se debe conocer la plaga para determinar si la estrategia elegida ha sido aprobada - etiqueta Condiciones presentadas en planta o Condiciones atrayentes para los insectos como: presencia de basura orgánica, olores alimenticios. o Condiciones que permitan el ingreso de insectos como: puertas que no impiden el ingreso de insectos voladores, ventanas sin protecciones, materias primas infestadas, etc. o Condiciones que permitan la supervivencia y reproducción una vez adentro como: basura orgánica, agua empozada, drenajes sucios, restos orgánicos en interior, equipos y paredes con huecos y grietas, etc Manejo y Control. El control de insectos se fundamenta en el uso racional de insecticidas para reducir poblaciones presentes de plagas. Los pasos a seguir son: Determinar la aplicación permitida en las etiquetas de productos químicos. Evitar cualquier posibilidad de contaminación de materias primas, productos en proceso, productos terminados y materiales de empaque. Establecer las precauciones de aplicación en lo referente a seguridad del aplicador y protección del medio ambiente. Todas las aplicaciones de químicos realizadas dentro de la instalación deberán ser documentadas conteniendo la siguiente información como mínimo: Método de aplicación. Cantidad de plaguicida utilizado y su dosificación. Lugar de aplicación y plaga(s) objetivo. Fecha y hora de aplicación. Firma del técnico aplicador.

7 Plaga Moscas Hormigas Lugares de desarrollo larval o fuentes de atracción Múltiples lugares de desarrollo larval, dependiendo de la biología de cada insecto: pudiendo ser basura en putrefacción, alimento fermentándose, animales muertos, vegetación en descomposición. Basura en exteriores, alrededores con residuos de azúcar o miel, basura de recipientes de materias primas o productos terminados con residuos de miel Daño que ocasiona Contaminación cruzada biológica y puede convertirse en adulteración física Contaminación cruzada biológica, Puede convertirse en adulteración física Medidas de control Control físico Lámparas atrapa insectos, puertas cerradas, cortinas plásticas y de aire, ventanas con mallas, presión positiva de aire. Sellar orificios de ingreso a planta Control químico En exteriores aplicación de insecticidas mediante nebulización ULV, aspersión o cebos. Aplicación de insecticidas por aspersión o cebos Cucarachas Combinaciones de refugio en grietas con humedad, calor y alimento, cocinas industriales, hornos, cajas térmicas, huecos y grietas alrededor de la planta Contaminación cruzada biológica, Puede convertirse en adulteración física Sellar todo hueco y grieta Aplicación de soluciones insecticidas, cebos (gel), espolvoreo Eliminación prevención El proceso de eliminación - prevención consiste una interacción basada en comunicación efectiva entre Truly Nolen y la persona responsable de MIP de la planta y los diferentes departamentos encargados de realizar las mejoras estructurales o cambios en los métodos operativos. Estas mejoras se las considera en su relación con los diferentes programas de prerrequisito. Hallazgo Requerimiento Programa de Per-requisito Materias primas infestadas Drenajes en el interior de planta sucios y sin rejillas Puertas sin cierre automático, ventanas sin mallas, techos no herméticos Basura en putrefacción en exteriores Equipos sucios y con lugares difíciles de limpiar Toda materia prima y medio de transporte debe ser revisado antes de su ingreso Los drenajes deben mantenerse limpios y/o limpiarlos de manera frecuente deben estar provistos de rejillas Asegurarse que toda puerta y ventana que den al exterior aseguran que las plangas no ingresarán La basura debe ser manejada en un lugar limpio y todo basurero debe tener tapa Limpieza para la remoción de toda materia orgánica y asegurarse que los equipos son fáciles de limpiar Control de proveedores, recepción de materia prima Mantenimiento - terrenos y edificios Mantenimiento de terrenos y edificios Manejo de basura Limpieza y mantenimiento diseño sanitario

8 10. Otras plagas potenciales: Fauna silvestre incluyendo pero no limitado a perros, gatos, aves, murciélagos y reptiles. En el caso de cualquier otra plaga Truly Nolen seguirá el mismo proceso de inspección detallada, identificación para determinar los lugares de introducción y razones de intensificación con esta información desarrollaremos un programa efectivo de control, basado en la aplicación racional de plaguicidas y de eliminación basado en mejoras estructurales y operativas. 11. Precauciones Precauciones para el técnico. Conocer con lo que se está trabajando. Leer la etiqueta, fijarse en los peligros y precauciones. Usar la ropa de protección apropiada, conforme lo requiere la hoja técnica, por ejemplo: overol, guantes de caucho, botas, gafas, mascarilla para filtración de aire. Todos los plaguicidas que se manejan deben estar identificados con la etiqueta respectiva en el envase con el nombre del producto. Tener cuidado para evitar derrames, e inmediatamente limpiar si esto ocurre. En caso de intoxicaciones orales, dermales o por inhalación referirse inmediatamente a la hoja de seguridad Lávese las manos y cara inmediatamente después de completar cada aplicación de pesticida. Nunca fume, coma o beba mientras está aplicando pesticidas. Mantener los alimentos cubiertos o retirados durante la aplicación. Aplastar los recipientes de pesticidas vacíos para no re-usarlos. Mantener los materiales sobrantes en recipientes apropiados. Estar consciente de todo el personal que puede estar en las proximidades. Transmitir noticias de peligro y evacuar las áreas. Observar sus compañeros de trabajo por síntomas de intoxicación con pesticidas o enfermedades durante y después de la aplicación. También debe presentar una vez al año un certificado de su formación y actualización de conocimientos en temas relacionados con su trabajo Precauciones para el personal de la planta Preguntar al aplicador la posibilidad de estar presentes al momento de aplicar el insecticida. Se debe ventilar el área antes de que una persona ingrese al área fumigada, información del tiempo de venteo está disponible en las etiquetas de muestra de los productos.

9 11.3. Precauciones para materias primas / embalaje, bodegas y áreas de proceso antes de realizar la fumigación Toda aplicación en el interior de una planta de alimentos será en estricto apego a las indicaciones de la etiqueta, en el caso de realizar aplicación espacial, posteriormente se deberá realizar una limpieza profunda para garantizar la no contaminación de superficies de contacto con los alimentos, utensilios, recipientes, alimentos, etc. Cuando se aplique pesticidas en bodegas; las materias primas deben estar protegidas, ningún material de empaque puede estar abierto, no se debe aplicar el insecticida directamente sobre material de empaque, no se debe aplicar el insecticida directamente sobre recipientes ni cajas de producto terminado Precauciones para el medio ambiente Se deben usar productos que no vayan a causar un impacto ambiental, aprobados bajo legislación internacional o legislación nacional y usarlos en las dosis recomendadas por el fabricante (etiqueta), se prefieren sustancias biodegradables y solubles en agua. No se debe derramar los plaguicidas directamente sobre el agua. Se deben tomar precauciones para evitar derrames accidentales. 12. Instrucciones en caso de intoxicación Cuando una persona aparezca con signos de intoxicación se debe proceder de la siguiente manera: Verificar el tipo de intoxicación: oral, cutánea o por inhalación. Indagar el tipo de plaguicida implicado. Consultar la hoja de seguridad (MSDS) del producto utilizado. Aplicar primeros auxilios en fábrica procediendo de acuerdo al tipo de intoxicación y al tipo de plaguicida implicado. Si es necesario se debe trasladar al paciente a un centro médico u hospital 13. Frecuencia de revisión del documento Este documento se revisará cada año luego de la revisión anual de planta y cuando ocurra algún cambio significativo en planta, alrededores, procesos, personal, etc.

10 14. Programa Propuesto QUE FRECUENCIA RESPONSABLES COMO OBJETIVO VERIFICACIÓN Inspección de todas las áreas y de los mecanismos de control y revisión de reportes anteriores No aplica Inspección detallada de instalaciones Capacitación de personal Control de roedores (externo) Control de roedores (interno) Control de insectos Antes de iniciar con el programa y 1 vez por año Luego de la inspección detallada (la duración dependerá de los hallazgos encontrados) Quincenal Quincenal Trimestral Jefe técnico de TN, responsable de planta y demás departamentos de planta Capacitador: jefe técnico de TRULY NOLEN Capacitados: personal de la planta pertinente al MIP Técnicos de TRULY NOLEN. Supervisor técnico (1 vez por mes) Técnicos de TRULY NOLEN. Supervisor técnico (1 vez por mes) Supervisor técnico y técnicos de TRULY NOLEN Inspección para validación del programa MIP Con los resultados obtenidos durante la inspección se procede a realizar una capacitación sobre los temas más relevantes Limpiar estaciones cebaderas Cambiar cebo en mal estado o picado Reemplazar cebo si se requiere Llenar bitácora Limpiar estaciones cebaderas Cambiar láminas pegantes en mal estado y/o con alta actividad Llenar hoja de registro Inspección de áreas externas e internas Aplicación racional de insecticidas, tanto correctivos y residuales (nebulización, gel, polvos, aspersión, termonebulización) conforme con etiquetas Llenar hoja de registro VALIDAR el programa Asegurarse que el presente programa es y/o continúa reduciendo a niveles tolerables la actividad de plagas LOGRAR un entendimiento de los componentes del programa, resultados, dificultades y mejorías. Entender la biología y comportamiento de las principales plagas Mantener el monitoreo constante de actividad de roedores en exteriores Mantener el monitoreo constante de actividad de roedores en exteriores Inspección constante de áreas para determinar los requerimientos de aplicación de químicos y evitar proliferación de plagas a niveles peligrosos El encargado de la planta revisa la ejecución de la capacitación y los registros Una vez por mes el personal encargado de la planta verifica in situ la revisión de las cajas cebaderas y registro de los hallazgos Luego cada servicio revisa y firma los reportes y bitácoras Una vez por mes el personal encargado de la planta verifica in situ la revisión de las cajas y registro de los hallazgos Luego cada servicio revisa y firma los reportes y bitácoras Una vez por mes el personal encargado de la planta verifica in situ inspección y aplicación de insecticidas y registro de los hallazgos Luego cada servicio revisa y firma los reportes y bitácoras