Procedimiento para Mantenimiento de Centrales de Generación

Transcripción

1 Procedimiento para Mantenimiento de Centrales de Generación Objetivo: Establecer los lineamientos para realizar las actividades necesarias para asegurar la funcionalidad de los equipos e infraestructura para la generación de energía eléctrica, orientadas a cumplir y mejorar las metas de disponibilidad y confiabilidad de las Centrales de Generación. Versión: 1.0 Fecha de vigencia: 16 de noviembre del 2015

2 Página 2 de 11 Tabla de Contenido Tabla de Contenido Alcance Definiciones Referencias Responsabilidades y Políticas Responsabilidades Políticas Procedimiento para Mantenimiento e Ingeniería de Centrales Planificar el mantenimiento de las Centrales de Generación Planificar el mantenimiento para equipamiento e infraestructura nueva Planificar el mantenimiento para equipamiento e infraestructura en operación Intervención ante ocurrencia de fallas Ejecutar las intervenciones de mantenimiento Evaluación de la gestión de mantenimiento Evaluación de la condición de equipos e infraestructura Disposiciones transitorias Derogaciones Diagrama de flujo Anexos... 11

3 Página 3 de 11 1 Alcance Este procedimiento aplica para las actividades de planificación de mantenimiento, gestión de intervenciones, la evaluación y mejora tanto de los equipos e infraestructura como de la gestión de mantenimiento en las Centrales de Generación de la Unidad de Negocio HIDROPAUTE. 2 Definiciones Falla: Defecto funcional crítico que afecta la operación de la Unidad Gestión de Intervenciones: Se entiende como los procesos relacionados a ejecutar las tareas o actividades de mantenimiento preventivo, correctivo, adecuaciones, basado en condición y predictivo, del equipamiento e infraestructura de generación de energía eléctrica. Personal de ejecución: Personal de las áreas técnicas de mantenimiento (eléctrico, mecánico, electrónico, metrología, civil) que ejecuta las tareas o actividades preventivas, correctivas, adecuaciones, del equipamiento e infraestructura de generación de energía eléctrica Operadores: Personal que ejecuta las tareas operativas del equipamiento e infraestructura de generación de energía eléctrica. Área Solicitante: Cualquier área sea de operación, seguridad, mantenimiento, ambiental que requiera que se ejecute una actividad de cualquier tipo, origen, prioridad o especialidad en el equipamiento o infraestructura de generación eléctrica de las Centrales. Orden de Trabajo (OT): Es un documento físico o digital por medio del cual, el personal de ejecución, realiza las acciones de mantenimiento preventivo, correctivo, predictivo en los equipos e instalaciones, documento que contiene una descripción pormenorizada del trabajo desde su programación hasta el cierre de la misma. Taxonomía: Recopilar, clasificar y jerarquizar la información de los activos y las instalaciones. Aviso de Fallo (RED): Es el reporte de un fallo funcional ocurrido en un sistema, equipo o componente o infraestructura de generación de energía. Plan de Mantenimiento Preventivo: Define las tareas de mantenimiento, tiempos de ejecución, recursos y la frecuencia de intervención a los activos (actividades periódicas preventivas y predictivas). Plan de mantenimiento de Unidades de Generación: Documento que indica los periodos de intervención por mantenimiento programado de las Unidades de Generación que es enviado al CENACE. Mantenimiento Basado en Condición: Mantenimiento preventivo basado en la monitorización del funcionamiento y/o de los parámetros de un equipo y las acciones subsiguientes. Análisis de Falla: Analiza eventos para encontrar la causa raíz y proponer acciones concretas de mitigación, eliminación y prevención.

4 Página 4 de 11 Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento: Facilita el control de los procesos de mantenimiento a través del uso del sistema de información por computador para mantenimiento. OM&I: Operación, Mantenimiento e Ingeniería. 3 Referencias Matriz de Requisitos Normativos Instructivo para la gestión de intervenciones en Centrales de Generación. Instructivo de reporte de avisos de fallo y órdenes de trabajo. Instructivo para el análisis de causa raíz de fallas en las Centrales de Generación. Instructivo para seguimiento del producto no conforme Procedimiento para Operación de las Centrales de Generación. 4 Responsabilidades y Políticas 4.1 Responsabilidades Jefatura de Ingeniería Considerar todos los recursos necesarios en los planes de mantenimiento y operación Contar con un PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO, que considere el monitoreo de condición (con sus registros puntuales y de tendencia) del equipamiento electromecánico e infraestructura civil de las Centrales de Generación que lo requieran. Desarrollar una cultura de investigación y análisis de los datos, eventos, recursos y mejores prácticas. Determinar en los casos que existan desviaciones de las variables de proceso de las condiciones normales, un Plan de Acción que incluya un análisis de riesgos de las acciones a implementar. Jefatura de Central Responsable de la ejecución de las intervenciones de mantenimiento. Asegurar el cumplimiento de las metas de Confiabilidad y Disponibilidad establecidas Analizar las alternativas de sustitución de partes y piezas de las instalaciones electromecánicas que no impliquen un cambio de especificaciones técnicas de su funcionalidad básica. Asegurar la participación de mantenimiento y operación en todas las etapas del ciclo de vida del activo. Asegurar que el personal de Operación de las centrales de generación realice las actividades básicas de mantenimiento (ajuste, lubricación y limpieza) de los equipos.

5 Página 5 de 11 Subgerencia de Producción Aprobación del PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN. Aprobación de planes de implementación resultantes de la evaluación de la gestión de mantenimiento y la condición de los equipos. Realizar el seguimiento del cumplimiento del PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. 4.2 Políticas Para la ejecución de las intervenciones de mantenimiento en una Central, debe considerarse la participación del personal asignado a otras Centrales, en caso de ser necesario. Asegurar que el personal conozca los equipos en su funcionalidad, estructura y límites operativos. Optimizar los tiempos de indisponibilidad por intervenciones en las Unidades de Generación, considerando donde sea factible, jornadas de trabajo de 24 horas en las actividades de la ruta crítica. Realizar las actividades de OM&I minimizando el riesgos para las instalaciones. Realizar una mejora continua de los procesos, procedimientos e instructivos, incorporando los últimos avances tecnológicos y la permanente evaluación de los resultados. Realizar las actividades con calidad, eficiencia, seguridad y respetando el medio ambiente. 5 Procedimiento para Mantenimiento e Ingeniería de Centrales 5.1 Planificar el mantenimiento de las Centrales de Generación Planificar el mantenimiento para equipamiento e infraestructura nueva Administrador de contrato 1. Entrega documentación de infraestructura nueva al Analista de Programación y Control. Analista de Programación y Control 2. Recopila la Información de: planos as built, manuales, folletos, registros de capacitación o entrenamiento, protocolos de comisionamiento, pruebas de fábrica, garantías técnicas. La recopilación de la información se realiza de manera física y digital. Personal de Ingeniería 3. Contrasta información recibida con el equipamiento e infraestructura instalada

6 Página 6 de 11 Si la información no está conforme, solicita información faltante al administrador de contrato que corresponda y aplica lo establecido desde el punto 1. Si la información está conforme: 4. Realiza la taxonomía. 5. Elabora la ESTRUCTURA DE OBJETOS de Mantenimiento. Para elaborar la estructura de objetos de debe tomar como referencia la homologada por CELEC Matriz. 6. Determina tareas de mantenimiento, tiempos de ejecución, recursos y la frecuencia de intervención. 7. Ingresa las tareas al Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento para elaborar los planes 8. Genera PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Planificar el mantenimiento para equipamiento e infraestructura en operación Por solicitudes de cambio al Plan de Mantenimiento Preventivo Personal de Ingeniería 1. Recibe los informes, reportes y solicitudes de cambio de las diferentes áreas relacionadas. Se debe verificar que la información recibida tenga la firma de responsabilidad correspondiente. 2. Analiza la información para determinar la necesidad de incorporar nuevas tareas, eliminar o modificar tareas, tiempos de intervención y frecuencias. 3. Realiza una propuesta de cambio para la actualización del PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. Jefe de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 4. Valida y remite para revisión la propuesta a las Jefaturas de Central. Si existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central, regresa al punto 2. Si no existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central: Analista de Programación y Control 5. Ingresa los cambios al Sistema Informático de Gestión de Mantenimiento y actualiza el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

7 Página 7 de Por actualización del PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN Las solicitudes de cambio del Plan de mantenimiento de Unidades de Generación pueden ser realizadas por el CENACE, la Gerencia General, Gerencia de Unidad, Subgerencia de Producción y Jefaturas de Central e Ingeniería. Jefe de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 1. Recibe la solicitud de actualización. Personal de Ingeniería 2. Analiza la información para considerar todos los requerimientos de paradas de Unidades de Generación. Analista de Programación y Control 3. Actualiza el PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE GENERACIÓN DE LAS CENTRALES para el envío al CENACE. Jefe de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 4. Valida y solicita la revisión de la propuesta a las Jefaturas de Central Si existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central, regresa al punto 2. Si no existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central: Subgerencia de Producción 5. Realiza la revisión final y aprobación del PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE GENERACIÓN DE LAS CENTRALES y envía a la Gerencia de Unidad de Negocio. Gerencia de Unidad de Negocio 6. Envía el PLAN DE MANTENIMIENTO DE LAS UNIDADES DE GENERACIÓN DE LAS CENTRALES al CENACE. 5.2 Intervención ante ocurrencia de fallas Supervisor de Operación 1. Emite un aviso de fallo y aplica lo establecido en el INSTRUCTIVO PARA SEGUIMIENTO DE PRODUCTO NO CONFORME El aviso de fallo puede ser verbal y posteriormente generado a través de la herramienta informática para el efecto 5.3 Ejecutar las intervenciones de mantenimiento Realizar lo establecido en el INSTRUCTIVO PARA LA GESTIÓN DE INTERVENCIONES.

8 Página 8 de Evaluación de la gestión de mantenimiento Analistas de Ingeniería 1. Realizan el análisis de información de la ejecución del mantenimiento y operación. Revisión de información de órdenes de trabajo, reportes e informes de operación y mantenimiento, entre otros. 2. Semanalmente evalúan el cumplimiento y avance del PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. 3. Reportan novedades al Especialista que corresponda. Las novedades reportadas pueden ser sobre cumplimiento de indicadores, costos de mantenimiento, cumplimiento de actividades, entre otros. Especialista de Ingeniería 4. Analiza si las novedades modifican el PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO o el PLAN DE MANTENIMIENTO DE UNIDADES DE GENERACIÓN. Si existen modificaciones, realiza la solicitud a la Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción y regresa al punto PLANIFICAR EL MANTENIMIENTO PARA EQUIPAMIENTO E INFRAESTRUCTURA EN OPERACIÓN. Si no existen modificaciones: 5. Elabora un informe con las recomendaciones para solventar las novedades reportadas. Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 6. Revisa y remite las recomendaciones a las Jefaturas de Central. Jefatura de Central 7. Analiza las recomendaciones enviadas. Si existen observaciones regresa al punto 6. Si no existen observaciones: 8. Implementa las acciones recomendadas. Analistas de Ingeniería 9. Realizan el seguimiento de la implementación de las acciones.

9 Página 9 de 11 Especialistas de Ingeniería 10. En caso de que las novedades no han sido solventadas, aplica lo establecido desde el punto Evaluación de la condición de equipos e infraestructura Especialistas de Ingeniería 1. Realizan plan de evaluación y monitoreo del equipamiento electromecánico e infraestructura civil de Generación. 2. Receptan solicitudes de evaluación de equipos e infraestructura; e iniciativas de mejora Analistas de Ingeniería 3. Analizan las solicitudes de evaluación. 4. Analizan datos de monitoreo, cartas de control, reporte de órdenes de trabajo, informes de Ingeniería, Mantenimiento y Operación. 5. En caso de evidenciar problemas en la funcionalidad y condición de los equipos como resultado de la información analizada, reportan al Especialista correspondiente. Especialista de Ingeniería 6. Realiza el diagnóstico de los equipos e infraestructura civil de Generación Para el diagnóstico del estado de los equipos puede existir la necesidad de realizar pruebas, las cuales deben ser ejecutadas en coordinación con las Jefaturas de Mantenimiento y Operación aplicando el INSTRUCTIVO PARA GESTIÓN DE INTERVENCIONES. Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 7. Si no existen problemas en la condición de los equipos, notifica a las Jefaturas de Central. Especialista de Ingeniería 8. Si existen problemas en la condición de los equipos, elabora la propuesta para recuperar condiciones normales del funcionamiento del equipo La propuesta puede considerar alternativas de reemplazo, modernización y/o reubicación de equipos. Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 9. Revisa, valida y remite la propuesta a las Jefaturas de Central Si existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central, regresa al punto 8.

10 Página 10 de 11 Si no existen observaciones por parte de las Jefaturas de Central: Especialista de Ingeniería 10. Elabora plan de implementación de la propuesta que considere paradas de máquinas, tiempos de intervención, adquisición, instalación, capacitación, responsabilidades, entre otros. Jefatura de Ingeniería de Mantenimiento y Producción 11. Revisa y valida el plan de implementación de la propuesta. Subgerencia de Producción 12. Aprueba el plan de implementación de la propuesta. Personal de Ingeniería, Mantenimiento y Operación 13. Ejecuta el plan de implementación de la propuesta. Especialista de Ingeniería 14. Coordina y realiza seguimiento de la implementación. 6 Disposiciones transitorias Aplica desde la publicación de este procedimiento. 7 Derogaciones No aplica.

11 Página 11 de 11 8 Diagrama de flujo 9 Anexos No aplica.