nylosolv A Instrucciones para el ajuste de la relación de mezcla BASF Sistemas de Impresión

Transcripción

1 BASF Sistemas de Impresión ADDING VALUE TO YOUR PRODUCTS AGENTES DE LAVADO BASF PARA PLACAS DE IMPRESION FLEXOGRAFICA nylosolv A Instrucciones para el ajuste de la relación de mezcla

2 Introducción nylosolv A es destilable al vacío. nylosolv A es un diluyente formado por tres componentes; es una mezcla de hidrocarburos y alcohol. Después de su uso, nylosolv A puede ser tratado en una instalación adecuada para la destilación de diluyentes a fin de reciclarlo. Según la manipulación y finalización de este tratamiento, al llevarse a cabo el trasvase térmico (destilación) puede producirse una variación en la relación de la mezcla de los tres componentes individuales. Por esta razón es recomendable, antes de aplicar el producto, comprobar la composición del destilado (mezcla del diluyente recuperado) y, en caso dado, corregirla agregando aditivos individuales. Aditivos: Los aditivos individuales para nylosolv A pueden ser pedidos indicándose las denominaciones especificadas a continuación: Una parte del aditivo de conducibilidad queda como desecho después del reciclaje, la así llamada torta de destilación. Si se agrega aditivos individuales se garantiza la recuperación de la conductibilidad de manera que, por ejemplo al agregarse uno o varios componentes de por lo menos 2 litros/100 litros de destilado, se alcanza una conductibilidad mínima de ps/m. Si fuera innecesario corregir la composición del destilado, es recomendable compensar la pérdida durante la destilación agregando diluyente fresco. De esta manera se garantiza una conductibilidad suficiente del diluyente. Aditivo A nylosolv A Premix nylosolv A Isomix Para conservar la conductibilidad eléctrica del diluyente y para garantizar una calidad constante es recomendable agregar aditivos individuales según la necesidad o bien agregar nylosolv A fresco. Estructuración de un sistema óptimo de destilación Debido a que durante la destilación los diferentes componentes son transferidos en diferentes momentos al tanque de destilado de acuerdo con su temperatura de ebullición, se recomienda instalar la configuración de aparatos (estructuración del sistema de destilación) especificada más abajo (véase figura 1). Tanque de diluyente sucio Destilador Tanque de destilación Tanque de traslación Compensador para diluyente sucio entre el lavador y destilador Destilación del diluyente sucio Tanque de destilado Mezcla de las fracciones individuales Compensador para diluyente fresco entre el destilador y lavador Figura 1

3 El set de test nylosolv Todos los elementos requeridos para la determinación de la composición son ofrecidos a la venta como set en un maletín de test distribuido especialmente por la empresa BASF Drucksysteme. El set de test nylosolv 1 litro de solución de test (metanol/agua 8/2) 1 pipeta para aplicar la prueba 5 pares de guantes desechables (resistentes solamente contra salpicaduras, una vez ensuciados deben ser cambiados inmediatamente) 1 gafas protectoras 1 refractómetro manual 1 cilindro de medición de 250 ml (vidrio) 1 viscosímetro de inmersión 2 mm Instrucciones de uso nylosolv Los objetos fungibles, por ejemplo los guantes desechables, el metanol y el agua desalinizada para elaborar la solución de test, son adquiribles libremente en el comercio. La cantidad de solución de test contenida en el maletín alcanza para diez determinaciones. Prescripción para la comprobación y el ajuste Antes de la comprobación del destilado es absolutamente necesario mezclar intensamente el contenido del tanque de destilación durante unos 10 minutos. Es conveniente que la temperatura de la mezcla se encuentre entre 20 y 30 C. La determinación de la mezcla de diluyente a ser llevada a cabo ahora tiene lugar en dos pasos de trabajo. 1. Límite de fase Echar 100 ml de la solución de lavado (destilado, sin materia sólida diluida) en un cilindro de medición de 250 ml. Agregar 100 ml de la solución de test (metanol/agua 8/2 en porcentajes del volumen) para mezclarla con la prueba. Luego dejar reposar la mezcla. La solución forma en el cilindro de medición un límite de fase (límite de líquido) fácil de reconocer. Se lee en el cilindro de medición la posición del canto inferior del límite de fase. 2. Indice de refracción Una vez que la mezcla en el cilindro de medición ha reposado por lo menos 15 minutos (la fase superior es la mezcla de hidrocarburo), con una pipeta se aplica ahora algunas gotas del líquido de la fase superior sobre la placa de vidrio del refractómetro adjunto y luego se cierra el aparato. La superficie de vidrio del refractómetro debe estar completamente mojada. La posición de la semisombra visible en la sección de la imagen se lee colocándola frente a una fuente de luz intensa. Aplicación de la tabla En el margen izquierdo de la tabla se lee el valor del límite de fase anteriormente determinado. El índice de refracción está indicado en el encabezamiento de la tabla. Determinando el índice de refracción y el límite de fase es posible ahora leer los parámetros de ajuste en direción x/y. Los valores se refieren siempre a 100 litros de diluyente. Los valores para un agente de lavado ajustado correctamente son: Límite de fase: 130 ml Indice de refracción: 61,5 Instrucciones de uso y calibración del refractómetro La función correcta y la calibración del refractómetro son comprobadas en la fábrica antes de la entrega. Si el refractómetro se ha desajustado, es posible calibrarlo. Para este efecto se abre hacia arriba la placa de cubierta y se aplica algunas gotas de nylosolv fresco sobre la superficie del prisma (en el estado de entrega sin carga). Presionar la placa para cerrarla nuevamente. La cantidad de líquido debe ser tal que la superficie del prisma quede completamente mojada una vez cerrada la placa. Ahora debe dirigirse el refractómetro con su superficie de prisma frente a una fuente de luz lo más intensa posible. En el ocular se visualiza un campo claro y uno obscuro cuya línea límite indica el índice de refracción sobre la escala también visible en el ocular. Con la ayuda del atornillador adjunto deberá girarse ahora el tornillo de ajuste (es el tornillo más grande de ambos en el tubo del refractómetro) de modo que la línea límite quede ajustada exactamente sobre las unidades nylosolv A 64,0 a 20 C. A base de los valores determinados aquí (límite de fase e índice de refracción) y de acuerdo con el volumen total destilado puede determinarse la cantidad exacta de aditivos usando la tabla adjunta. Se especifica la cantidad de aditivo en litros por cada 100 litros de agente de lavado destilado.

4 Determinación de la materia sólida de nylosolv A con un viscosímetro Campo visual en un refractómetro Para la determinación de la materia sólida de nylosolv A con un viscosímetro (para determinar la viscosidad) se utiliza los siguientes aparatos: Viscosímetro de inmersión (2 mm) Tabla de materias sólidas Cronómetro 61,5 Exactitud de medición Considerando la exactitud del aparato y la comprobación simplificada pero fácil de manejar y de acuerdo a la experiencia ganada hasta ahora, es posible que el resultado sea una tolerancia de ± 2 % de volumen por cada componente. Esta pequeña desviación no tiene influjo alguno sobre la calidad del lavado del diluyente. El viscosímetro de inmersión se sumerge completamente en el nylosolv A a ser comprobado de manera que la copa se llene hasta el borde. Ahora extraer nuevamente el viscosímetro de inmersión. La medición del tiempo de derrame comienza tan pronto como se haya extraído completamente el viscosímetro de inmersión del nylosolv A. Determinación del contenido de materia sólida Mediante el tiempo de derrame y con la curva de calibración es posible determinar ahora el contenido real de materia sólida del diluyente con una tolerancia de ± 0,5 %. Después de cada medición debe limpiarse el viscosímetro de inmersión lavándolo varias veces con nylosolv A fresco o destilado. Contenido de materia sólida del nylosolv A a 35 C viscosímetro de inmersión de 2 mm Tiempo de derrame (seg.) Contenido de materia sólida (% de peso)

5 Indice de refracción Separación de fases nylosolv A - ajuste después de la destilación (adición [litros] por cada 100 litros de destilado) 57 57, , ,5 Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix

6 Indice de refracción Separación de fases nylosolv A - ajuste después de la destilación (adición [litros] por cada 100 litros de destilado) 60, , ,5 63 Premix AditivoA Isomix Premix AditivoA Isomix Premix AditivoA Isomix Premix AditivoA Isomix Premix AditivoA Isomix Premix AditivoA Isomix ,5 Premix AditivoA Isomix

7 Indice de refracción Separación de fases nylosolv A - ajuste después de la destilación (adición [litros] por cada 100 litros de destilado) 64 64, , ,5 Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix Premix Aditivo A Isomix

8 BASF Drucksysteme GmbH Stuttgart, Germany Tel. +49 (0)7 11/ Fax +49 (0)7 11/ Los datos expuestos en esta publicación se basan en nuestros actuales conocimientos técnicos y en nuestras experiencias. Por la gran cantidad de posibles aspectos que pueden influir en el procesamiento y en la aplicación de nuestros productos, tales datos no eximen al usuario de realizar por sí mismo pruebas y ensayos. De esta descripción no puede derivarse compromisos legalmente vinculantes respecto a determinadas características o a la adecuación para una aplicación concreta. El usuario debe observar siempre, bajo su propia responsabilidad, eventuales derechos protegidos así como las leyes, normas y disposiciones vigentes. Reservados los derechos a modificaciones de carácter técnico. Los nombres de los productos que llevan el distintivo son marcas registradas de BASF Drucksysteme GmbH. Impreso con tintas de impresión K+E. XW